Prvič, na dnu zračnega hladilnega stolpa je prišlo do okvare zaklepanja nivoja tekočine, operater ni našel pravočasno, zaradi česar je nivo tekočine v zračnem hladilnem stolpu previsok, velika količina vode z zrakom, ki je vstopila v čistilni sistem z molekularnim sitom, se aktivira adsorpcija aluminijevega oksida, nasičena voda z molekularnim sitom. Drugič, fungicid s krožečo vodo je brez mehurčkov, fungicid hidrolizira s krožečo vodo, kar ima za posledico veliko količino pene, in vstopi v zračni hladilni stolp skozi sistem s krožečo vodo, velika količina pene se nabere med razdelilnik zračnega hladilnega stolpa in embalažo, zrak pa poganja ta del pene, ki vsebuje vodo, v čistilni sistem, kar povzroči inaktivacijo molekularnega sita. Tretjič, nepravilno delovanje ali zmanjšanje tlaka stisnjenega zraka, kar povzroči zmanjšanje tlaka v zračnem hladilnem stolpu, prehiter pretok, kratek čas zadrževanja plina in tekočine, ki povzroči vnos plina in tekočine, veliko količino hladilne vode iz zračnega hladilnega stolpa v čistilni sistem, kar ima za posledico adsorpcijo vode, kar vpliva na varno delovanje molekularnega sita. Četrti je notranje uhajanje toplotnega izmenjevalnika metanol-voda, metanol pa uhaja v sistem obtočne vode. Pod biološkim delovanjem nitrifikacijskih bakterij nastane velika količina lebdeče pene, ki vstopi v zračni hladilni stolp s krožečim vodnim sistemom, zaradi česar je distribucija zračnega hladilnega stolpa blokirana, in velika količina lebdečega, ki vsebuje vodo pena se dovaja v čistilni sistem z zrakom, kar ima za posledico inaktivacijo molekularnega sita z vodo.
Na podlagi zgornjih razlogov se lahko v dejanskem procesu proizvodnje sprejmejo naslednji ukrepi.
Najprej namestite tabelo za analizo vlage v glavno izhodno cev čistilnika. Vlaga v izhodu iz molekularnega sita lahko neposredno odraža adsorpcijsko zmogljivost in adsorpcijski učinek molekularnega sita, tako da spremlja normalno delovanje adsorberja in prvič ugotovi, kdaj pride do vodne nesreče molekularnega sita, da zagotovite varno in stabilno delovanje ploščnega toplotnega izmenjevalnika za destilacijo in enote zračnega kompresorja ter preprečite pojav ledu na plošči.
Drugič, v procesu vožnje predhladilnega sistema je treba dovod vode v zračni hladilni stolp strogo nadzorovati znotraj obsega konstrukcijskih indikatorjev, dovoda vode pa ni mogoče poljubno povečati; Drugič, upoštevati je treba načelo "naprednega plina po vodi" za zračni hladilni stolp, strogo nadzorovati količino zraka v stolpu in stopnjo povečanja tlaka, ko se izstopni tlak zračnega hladilnega stolpa dvigne na normalno vrednost, nato začeti hladilna črpalka, vzpostavite kroženje hladilne vode, da preprečite nihanje tlaka ali prilagodite količino hladilne vode, prevelika, da bi povzročila pojav plina in tekočine.
Tretjič, redno preverjajte stanje delovanja molekularnega sita, ugotovite, da je belih delcev okvare preveč, stopnja drobljenja je prevelika, nato pravočasno zamenjajte molekularno sito.
Četrtič, izbor fungicida s krožečo vodo z mikro mehurčki ali brez mehurčkov, glede na obratovalne parametre krožne vode, pravočasno dodajte fungicid, da se izognete velikemu številu enkratnih dodajanja fungicida s krožečo vodo, kar ima za posledico pojav prekomerne hidrolitske pene .
Petič, v procesu dodajanja fungicida v krožno vodo se del surove vode doda vodnemu hladilnemu stolpu predhladilnega sistema za ločevanje zraka, da se zmanjša površinska napetost krožne vode in doseže namen zmanjšanja količine krožeče vode. vodna pena, ki vstopa v zračni hladilni stolp. Šestič, redno odprite dodatni izpustni ventil na najnižji točki dovodne cevi molekularnega sita in pravočasno izpraznite vodo, ki jo izloča zračni hladilni stolp.
Čas objave: 24. avgusta 2023
